耐酸碱油桶泵叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使耐酸碱泵流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以耐酸碱泵泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在耐酸碱泵叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
　　耐酸碱油桶泵泵轴检修
　　1.清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
　　2.耐酸碱化工泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的较大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
　　3.耐酸碱废水处理泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
　　4.轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
　　耐酸碱油桶泵叶轮检修
　　1.清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
　　2.检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。叶轮须作静平衡。
　　化工泵泵头，泵壳，导叶轮检修
　　1.清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
　　2.卧式离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。
　　3.以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。
　　4.测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60mm之间