气动隔膜泵是目前使用广泛的产品，在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业都很好的应用。控制泵输出流量有4种使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。
　　(1) 出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。
　　(2) 旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。
　　(3) 调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。
　　(4) 调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
　　气动隔膜泵流量常用控制方法
　　1.出口阀开度调节，泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。
　　2.旁路阀调节，阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。
　　3.调整叶轮直径，不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。
　　4.调速控制，叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和大流量均减小。
　　泵整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵效率影响较小，调速控制方法基本不影响效率。