磁力驱动泵在使用过程能耗的降低

    1、叶轮安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%;检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

　　2、磁力驱动泵压水室和叶轮的轴线不重合。根据实际测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，磁力泵水量会减少5%-6%;检修时，需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。

　　3、磁力驱动泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。

　　4、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，磁力泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。